如何有效地提高注塑模具質量

　　為了能夠生產出合格的塑膠注塑模具塑膠零件，我們必須要提供塑膠注塑模具的質量，那麼有什麼措施能夠提高塑膠注塑模具的質量呢?

　　制定塑膠加工一套完整的塑料模具生產管理系統，實現模具在塑膠射出生產管理流程的產品數據的管理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理系統，包括模具生產計劃的制定、模具設計、工藝制定、車間任務分派和產品檢驗，庫房管理等，使塑料模具在制造及相關輔助信息從計劃制定到完工交付能夠實現全方位跟蹤管理。

　　將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資源等的信息有機地組織、整合在一起進行統籌，從而有射出加工效協調計劃和生產，能夠有效保證塑料模具質量並如期交貨。

　　通過有效控制車間的工作傳票的開出，有效管理刀具的報廢；通過准確的模具結構設計、高效的模具零件加工和准確的零配件檢測，將有效的降低塑料模具因設變、維修而帶來的附加成本，從而獲得每套模具的實際成本，有效地控制模具質量。

　　模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。

　　裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹干淨裡面的鐵屑。

　　模具維護主要是生產過程中的維護和保養。模具就像汽車一樣，如果長期不用又不加保養的話就可能導致模具報廢掉。所以每次模具使用後都要進行全面的保養，特別的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。

　　因為模具由於生產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上，所以一定要保證模具工程塑膠的干燥，然後再刷一層油。