淺析三類金屬激光切割機市場占有率及優劣勢

在金屬鈑金、管材切割雕刻領域，金屬激光切潛伏焊設備割機正在逐漸取代傳統金屬激光切割方式。金屬激光切割機價格也在逐漸隨著YAG圓鋸機金屬激光切割機及光纖金屬激光切割機的普及而下降。目前廣泛應用的主要分為三類：YAG金屬激光切割機、光纖金屬激光切割機以及CO2金屬激光切割機。YAG金屬激光切割機和光纖金屬激光切割機的波長是不易被非金屬汲取，故不能切割非金屬材料。
　　
作為故障點最小、後期維護成本最低、切割速度最快的領軍，光纖金屬激光切割機在切割8MM以內薄金屬板時，速度能夠達到飛快，但是受到激光波長干擾，在切割厚度達到16MM以上厚板時，速度受到了限制。光纖金屬激光切割機的光電轉化率極高，激光切割機品牌廠家金運激光的該類機器，目前高達36%，在電費消耗切割機、配套冷卻系統等方面光纖激光切割機的優勢相當昭彰。歸結起來光纖金屬激光切割機的優勢便是卓越的光束質量，優良的切割精度，極高的切割速度，極高的穩定性，極高的電光轉換效率，極低的使用成本，極低的維護成本，產品操作簡單，維護方便。

YAG金屬激光切割機較同等功率的光纖激光器及CO2RF激光器價格更低，切電離子切割機割厚度更厚，加工範圍廣泛，一次性投入小。由於YAG金屬激光切割機具有價格低、穩定性好的特點，因此該類機型是很多中小型金屬零部件代加工廠轉型的首要之選。

說到光纖金屬激光切割機不能切割16mm以上厚板的短板，CO2金屬激光切割機正好彌補了這一空缺。CO2金屬激光切割機可以很穩定的切割20MM以內的碳鋼，10MM以內的不鏽鋼，CO2激光器的波長為10。6植釘機UM，相對容易被非金屬汲取。因此C自動化設備O2激光切割機在非金屬切割行業普及廣泛，越來越多的中小型廠家在轉型期間選擇該類機器代替傳統加工方式切割非金屬。但是CO2激光的光電轉化率唯有10%左右，是屬於不節能的激光加工方式，因此後期的維護成本會非常高。同時大功率的CO2金屬激光切割機激光器的放電穩定性較差，電源的壽命較短。關於CO2金屬激光切割機的這些短板，目前國內激光切割機品牌廠家都在努力改進當中，真正實施起來還要一段時間。歸結起來CO2金屬激光切割機使用成本是這三種金屬激光切割機中費用最高的一款。

淺談金屬激光切割機的關鍵技術

 

金屬激光切割的幾項關鍵技術是光、機、電一體化的綜合技術。激光束的參數、機器與數控系統的性能和精度都直接影響激光切割的效率和質量。特別是對於切割精度較高或厚度較大的零件，必須掌握和解決以下幾項關鍵技術：焦點位置控制技術

激光切割的優點之一是光束的能量密度高，一般>10W/cm2。由於能量密度與4/πd2成正比，所以焦點光斑直徑盡可能的小，以便產生一窄的自動化設備切縫；同時焦點光斑直徑還和圓鋸機透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺，透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率CO2激光切割工業應用中廣泛采用5”～7。5”（127～190mm）的焦距。實際焦點光斑直徑在0。1～0。4mm之間。對於高質量的切割，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關。例如用5”的切割機透鏡切碳鋼，焦深為焦距的2%範圍內，即5mm左右。因此控制焦點相對於被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質量、切割速度等因素，原則上＜6mm的金屬材料，焦點在表面上；＞6mm的碳鋼，焦點在表面之上；＞6mm的不鏽鋼，焦點在表面之下。具體尺寸由實驗確定。

在工業生產中確定焦點位置的簡便方法有三種打印法：使電離子切割機切割頭從上往下運動，在塑料板上進行激光束打印，打印直徑最小處為焦點。斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動，尋找激光束的最小處為焦點。藍色火花法：去掉噴嘴，吹空氣，將脈衝激光打在不鏽鋼板上植釘機，使切割頭從上往下運動，直至藍色火花最大處為焦點。

對於飛行光路的切割機，由於光束發散角，切割近端和遠端時光程長短不同，聚焦前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑越大，焦點光斑的直徑越小。為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點光斑尺寸的變化，國內外激光切割系統的制造商提供了一些專用的裝置供用戶選用：平行光管，這是一種常用的方法，即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進行擴束處理，擴束後的光束直徑變大，發散角變小，使在切割工作範圍內近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。在切割頭上增加一獨立的移動透鏡的下軸，它與控制噴嘴到材料表面距離（standoff）的Z軸是兩個相互獨立潛伏焊設備的部分。當機床工作台移動或光軸移動時，光束從近端到遠端F軸也同時移動，使光束聚焦後光斑直徑在整個加工區域內保持一致。

激光切割機該如何選擇輔助氣體？

在弄清如何選擇激光切割機的輔助氣體前，首先植釘機要明白為什麼要使用輔助氣體以及輔助氣體的作用。經過激光切割行業多年的經驗總結：使用輔助氣體除了吹走同軸的割縫內的熔渣外，還能冷卻加工物體表面，減少熱影響區，冷卻聚焦透鏡，防止煙塵進入透鏡座內污染鏡片並導致鏡片過熱。氣體壓力與種類的選擇對切割工藝影響較大，選擇輔助氣體的種類將對切割的性能，包括切割速度、切割厚度等產生一定的影響。

激光切割機可以使用的輔助氣體主要有氧氣、氮氣、空氣以及氬氣這幾種，圓鋸機下面我們針對不同的輔助氣體，給大家介紹一下其用途和特點，僅供大家參考使用。

1、氧氣主要用於激光切割機切割碳鋼。利用氧氣反應熱大幅面提高切割效率的同時，產生的氧化膜會提高反射材料的光束光譜吸收因數。切口端面發黑或者暗黃色。主要適用壓延鋼材，溶接構造用壓延鋼材，機械構造用碳鋼，高張力版，工具板，不鏽鋼，電鍍鋼板，銅，銅合金等。

2、氮氣一些切割機金屬在切電離子切割機割的時候采用氧氣會在切割面上形成氧化膜，采用氮氣就可以進行防止氧化膜出現的無氧化切割。無氧化切割面具有可以直接進行熔接、塗抹，耐腐蝕性強等特點。切口端面發白。主要適用的板材有不鏽鋼，電鍍鋼板，黃銅，鋁，鋁合金等。

3、空氣空氣可由空氣壓縮機直接提供，所以與其他氣體相比價格非常便宜。雖然空氣中大約含有20%的氧氣，但是切割效率遠不及氧氣，切割能力與氮氣自動化設備相近。切割面會出現微量氧化膜，但可作為防止塗膜層脫落的一項措施。切口端面發黃。主要適用的材料有鋁，鋁合金，不鏽銅，黃銅，電鍍鋼潛伏焊設備板，非金屬等等。

4、氬氣氬氣為惰性氣體，在激光切割機切割中用於防止氧化和氮化，在熔接中也使用，與其他加工氣體相比，價格粳稻，相應增加成本。切口端面發白。主要適用的材料是鈦，鈦合金等。

液壓衝孔機與激光切割機打孔成本和效率分析

眾所周知，我國目前的經濟發展已經進入結構轉型期，企業之間的競爭已經進入“白熱化”狀態，企業競爭說到底就是核心競爭力的競爭，核心競爭力的核心便是技術植釘機，就像一家企業的廣告語“格力掌握核心科技”，但是，真正能掌握行業產品“核心科技”的能有幾家？因此，企業的競爭在大層面上是產品生產成本和效率的競爭。

產品生產成本從大的方面劃分包括原材料成本、加工成本和人工成本等，而原材料成本和人工成本在一定規模的情況下相差電離子切割機無幾，而加工成本則有較大的彈性空間，我們下面就以H鋼打孔加工為例來進行加工成本分析，以上各種機械加自動化設備工的前提條件設定為以下幾種：（1）鑽孔、割孔、衝孔加工鋼板厚度為12mm；（2）鑽孔、割孔、衝孔直徑均為20mm；（3）等離子切割機及激光切割機切割速度分別按照每分鐘1000及1200mm；液壓衝孔機衝孔速度按照每個5—7秒計算（4）鑽床、等離子切割切割機機及激光切割機均不考慮H鋼轉運時間，按不間斷工作計算。

從上面H鋼打孔成本分析直方圖可以看出，使用不同的機械進行打孔作業，其生產成本也大不相同，在相同的加工條件下，使用數控鑽床圓鋸機打孔成本最高，而使用全自動液壓衝孔機衝孔成本最低，最高的成本竟然是最低成本的15倍。使用不同的機械進行打孔作業，其生產效率也大不相同，在相同的加工條件下，使用全自動液壓衝孔機衝孔效率最高，而使用手提式磁力鑽鑽孔效率最低，最高的效率是最低效率的6倍。

潛伏焊設備

“審核”激光切割機的9大因素

判斷激光切割機切割質量的好壞，是最直觀斷定激光切割設備性能的最好方式，這裡激光給大家列出了一些判定的九大標准。

1。粗糙度|激光切割斷面會形成垂直的紋路，紋路的深度決定了切割表圓鋸機面的粗糙度，越淺的紋路，切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，還影響摩擦特性，大多數情況下，需要盡量降低電離子切割機粗糙度，所以紋路越淺，切割質量就越高。

2。垂直度|如何鈑金的厚度超過10mm，切割邊緣的垂直度非常的重要。遠植釘機離焦點時，激光束變得發散，根據焦點的位置，切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米，切割機邊緣越垂直，切割質量越高。

3。切割寬度|切口寬度一般來說不影響切割質量，僅僅在部件內部形成特別精密的輪廓時，切割寬度才有重要影響，這是因為切割寬度決定了輪廓的最小內經，當板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等高自動化設備精度，不管切口寬度多大，工件在激光切割機的加工區域應該是恆定的。

4。紋路|高速切割厚板時，熔融金屬不會出現於垂直激光束下方的切口裡，反而會在激光束偏後處噴出來。結果，彎曲的紋路在切割邊緣形成了，紋路緊緊跟隨移動的激光束，為了修正這個問題，在切割加工結尾時降低進給速率，可以大大消除紋路的行成。

5。毛刺|毛刺的形成時決定激光切割質量的一個非常重要的影響因素，因為毛刺的去除需要額外的工作量，所以毛刺量的嚴重和多少是能直觀判斷切割的質量。

6。材料沉積|激光切割機在開始熔化穿孔前先在工件潛伏焊設備表面碰上一層含油的特殊液體。氣化且各種，材料不用客戶用風吹除切口，但是向上或向下排出也會在表面形成沉積。

7。凹陷和腐蝕|凹陷和腐蝕對切割邊緣的表面有不利影響，影響外觀。他們出現在一般本應避免的切割誤差中。

8。熱影響區域|激光切割中，沿著切口附近的區域被加熱。同時，金屬的結構發生變化。例如，一些金屬會發生硬化。熱影響區域指的是內部結構發生變化的區域的深度。

9。變形|如果切割使得部件急劇加熱，它就會變形。精細加工中這一點尤為重要，因為這裡的輪廓和連接片通常只有十分之幾毫米寬。控制激光功率以及使用短激光脈衝可以減少部件變熱，避免變形。

激光切割機具備哪些優勢？

隨著現代機械加工業地發展，對圓鋸機切割的質量、精度要求的不斷提高，對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等。

而激光切割機切割機作為近幾年新興的工藝手段，能把能量密度很高的激光束照射到待加工電離子切割機工件上，使局部受熱熔化，然後利用高壓氣體吹去熔渣形成切縫。因此，激光切割機是效率最快，切割精度最高的。接下來，萬貫五金機電網就為大家盤點一下激光切割機的幾大優勢：

1、加工成本低廉。設備的一次性投資較貴，但連續的、大量的加工最終使每個零植釘機件的加工成本降低下來。

2、割縫窄，精度高，割縫粗糙度好，切割後無需後道工序的再處理。

3、激光的自動化程度高，可以全封閉加工，無污染，噪聲小，極大的改善了操作人員的工作環境。

4、激光的高能量密度足以熔化任何金屬，特別適合於加工一些高硬度、高脆性、高熔點的其他工藝手段難以加工的材料。

自動化設備5、激光潛伏焊設備為非接觸加工，慣性小，加工速度快，配合數控系統的CAD/CAM的軟件編程，省時方便，整體效率很高。

6、激光加工系統本身是一套計算機系統，可以方便的編排、修改，適合個性化加工，特別是對一些輪廓形狀復雜的鈑金件，批次較多批量不大，產品生命周期不長，從技術，經濟成本和時間角度來衡量，制造模具不劃算，激光切割尤具優勢。

此外，激光加工的能量密度很大，作用時間短，熱影響區小，熱變形小，熱應力小，加上激光為非機械接觸加工，對工件沒有機械應力作用，適合於精密加工。

電焊機的使用注意及現場檢查的指導

電焊機使用過程中，需要注意哪些方面?此外，它的現場檢查包括了哪些內容?面對這兩個問題，下面就合二為一，進行具體的講解，做到深入淺出，讓大家更好進行學習和掌握。1。電源線應有良好的絕緣性，其長度不能超過一定範圍，且進線處應設有防護罩，以確保安全性。同時，這也是現場檢查重點之一。2。電焊機的外殼及工作台，應有可靠的接地措施，其接地電阻不能大於4歐姆。

　而且，如果是多台一起使用，那麼不能串聯氬焊機接地。對於現場檢查來講，這也是重點之一，對這方面的要求有：電源線中必須要有地線，接地處理要規範等。3。電焊機的裸露部分，以及轉動部分，應安裝上防護罩進行保護，以確保能夠安全使用，這也是現場檢查的內容之TIG焊機一。4。電焊機的使用環境中，不能有易燃易爆品，以防發生危險。對於現場檢查來講，這是必須要進行的內容，因為關系到能夠安全作業。並且還要檢查是否有相應的隔離防護措施及防火措施。

5。不能在電焊機惡劣環境或者天氣下進行露天焊接作業，也不能再移動的物體上進行焊接。對於現場檢查來講，主要是關系到天氣狀況、作業情況等方面。6。電焊機要定期進行檢查和維護，點焊機以便能夠正常使氬焊機用，並延長電焊機的使用壽命。關於這一方面，在現場檢查中也不能被忽視。

操作電焊機應該了解掌握足夠的安全用電知識

三芯插頭接好220V市電，將電源開關K閉合。電源指示燈L點焊機ED點亮。同時散熱風扇開氬焊機始運轉工作，轉動電位器RP旋鈕，調節好合適的焊接電流，即可進行焊接作業了。因焊接電流限制，金屬工件直徑不能大於3mm或厚度不大於0。5mm，焊接時要保持工件平穩，可用老虎鉗等夾具將一焊把固定在一工件上，另一焊把接觸另一工件，待金屬熔化後斷開一個焊把電極即可。

此外，還可以在薄金屬板上打孔，或將一焊把夾緊金屬工件，用另一焊把電極作筆在工件上刻字、繪畫等。操作電焊機應了解和掌握安全用電知識。帶有市電的線路部分絕緣要可靠。焊接導線與電焊機、焊鉗連接TIG焊機應用螺栓、螺母，加上墊圈並擰緊。對電焊機內部還須定期檢查，發現連接有松動或脫焊現像，應及時擰緊和焊牢。

導線有殘破時，電焊機應及時更換或處理；當焊接工作完畢或暫停使用時，應立即切斷電源，移動電焊機時務必切斷電源；由於電焊時有大量火花噴出，焊件溫度也極高，為安全起見，焊接時要遠離易燃易爆物品氬焊機，室外作業還要注意防雨；為減少焊接時產生的較強紫外線輻射危害。連續工作時間不能過長，並盡量穿戴帆布做的防護服和手套。

淺談電焊機原理、優缺點及如何來選購

從電焊機的結構來看，它類似於一個大功率的變壓器，但是與真正的變壓器相比，還是有一定差別的，因此了解了變壓器，不等於就了解了電焊機。並且，對於網站來講，電焊機是主打產品，因此想要了解網站，必須要了解網站的產品，這是不可避免的。那今天就趁這個機會，我們來對電焊機進行了解，包括電焊機型號等方面。

1。電焊機的原理：電焊機的原理為：通過正極和負極在瞬間產生的高溫，使得電焊條上的焊料和被焊材料發生熔化，從而能夠很好地進行結合。

2。電焊機的種類：如果按照電源來分，電焊機可氬焊機以分為兩大類，為交流電焊機和直流電焊機。

3。電焊機的優缺點：優點：機器體積小，操作起來十分方便，焊接速度也是比較快的，焊接效果也比較好，且焊縫密封性好。缺點：在焊接時，電焊機的周圍會產生磁場，電弧會產生輻射，因此要電焊機做好必要的防護措施。如果是高碳鋼的焊接，則不宜使用，因為焊接性能和效果不是非常好，焊後容易產生裂紋。

4。電焊機的選購：(1)應選擇正規的點焊機生產廠家，這樣質量能夠得到保證。(2)產品是否有接地螺釘，接地是否良好，外觀和部件有無破損或者損壞，特別是機芯。還有就是開關、指示燈等是否正常，要確保電焊機的質量。(3)要查看產品銘牌上的內容，是否信息齊全，包括生產廠家、日期、規格型號、地址等，還要有參數說明，比如電壓氬焊機、電流等。(4)要查TIG焊機看產品有無質量檢驗報告或者是合格證，產品是否通過了“3C”認證。

焊接中的注意事項：

1、應根據工件技術條件，選用合理的焊接TIG焊機工藝(焊條、焊接電流和暫載率)，不允許超負載使用，並應盡量采用無載停電裝置。不准采用大電流施焊，不准用電焊機進行金屬切割作業。2、在載荷施焊中，焊機溫升不應超過A級60C、B級80氬焊機C，否則應停機降溫後，再進行焊接。

3、電焊機工作場地應保持干燥，通風良好。移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然斷電，應切斷電源。　4、在焊接中，不准調節電流，必須在停焊時使用手柄調節焊電焊機機電流，不得過快過猛，以免損壞調節器。5、直流電焊機啟動時，應檢查轉子的旋轉的方向要符合焊機標志的箭頭方向。

6、直流電焊機的碳刷架邊緣和換向器表點焊機面的間隙不得少於2-3MM，並注意經常調整和擦淨污物。7、硅整流電焊機使用時，必須先開啟風扇電機，電壓表指示值應正常，仔細察聽應無異響。停機後，應清潔硅整流器及其它部件。 8、嚴禁用搖表測試硅整流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。9、必須在潮濕處施焊時，焊工應站在絕緣木板上，不准用手觸摸焊機導線，不准用臂夾持氬焊機帶電焊鉗，以免觸電。

激光切割機到底適合哪些材料

激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度氬焊機高，切割快速，不局限於切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代於傳統的金屬切割工藝設備。激光切割機作為21世紀最受歡迎的工業切割機，其加工材料廣泛功能強大，已逐漸引入各大行業之中，並成為生產非常有力的好幫手。那今天要為大家分享的是如此功能強大的激光TIG焊機切割機，到底適合哪些材料的切割加工呢？

現在激光切割設備非常多，有CO2激光切割機、光纖激光切割機、精密激光切割機等不同的激光切割機，不僅使用的激光器不同，而且應用方面也有很大的差異。不同的材料有著不同的特點，對激光的吸收也不一樣，有的材料可能對該波段的激光吸收，對另外的波段的激光就不吸收，這就使得我們在選擇激光設備的時候要按著具體的材料特性來選擇。對於有著不同厚度、不同大小、不同形狀的物品，在加工的過程中為了獲得更好的加工效果，也會用不同的激光設備。

目前激光設備的應用方向主要有三類，一類就是用於裝飾、廣告、燈具、廚具、薄鈑金件、電器櫃、電梯面板、工程板、高低開關櫃的加工材料，這類材料一般比較薄，厚度是1-5mm的不鏽鋼鋼板材料，用中等功率的激光切割機就可以進行切割，這類材料的切割可以考慮買yag激光切割機電焊機或者500W光纖激光切割機。第二類就是切割塑料(聚合物)、橡膠、木材、紙制品、皮革以及天然或者合成有機物質點焊機材料，由於這類物品不是金屬制品，對激光的吸收也不一樣，所以這類材料最好是采用CO2激光切割機進行切割。第三類是厚度在8-20mm低碳鋼和氬焊機12mm不鏽鋼，這類材料需要需要用到高功率的激光切割機，才能快速瞬間切割，可以考慮購買大功率光纖激光切割機或是大功率CO2激光切割機。所以我們在選擇激光設備的時候，不僅要根據自己產品的特點，同時也要考慮激光設備性能，這樣我們才能找到適合於自己行業產品的激光設備。

激光切割機到底適合哪些材料

激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限於切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代於傳統的金屬切割工藝設備。激光切割機作為21世紀最受歡迎的工業切割機，其加工材料廣泛功能強大，已逐漸引入各大行業之中，並成為生產非常有力的好幫手。那今天要為大家分享的是如此功能強大的激光切割機，到底適合哪些材料的切割加工呢？

現在激光切割設備非常多，有CO2激光切割機、光纖激光切割機、精密激光切割機等不同的激光切割機，不僅使用的激光器氬焊機不同，而且應用方面也有很大的差異。不同的材料有著不同的特點，對激光的吸收也不一樣，有的材料可能對該波段的激光吸收，對另外的波段的激光就不吸收，這就使得我們在選擇激光設備的時候要按著具體的材料特性來選擇。對於有著不同厚度、不同大小、不同形狀的物品，在加工的過程中為了獲得更好的加工效果，也會用不同的激光設備。

目前激光設備的應用方向主要有三類，一類就是用於裝飾、廣告、燈具、廚具、薄鈑金件、電器櫃、電梯面板、工程板、高低開關櫃的加工材料，這類材料一般比較薄，厚度是1-5mm的不鏽鋼鋼板材料，用中等功率的激光切割機就可以進行切割，這類材料的切割可以考慮買yag激光切割機電焊機或者500W光纖激光切割機。第二類就是切割塑料(聚合物)、橡膠、木材、紙制品、皮革以及天然或者合成有機物質點焊機材料，由於這類物品不是金屬制品，對激光的吸收也不一樣，所以這類材料最好是采用CO2激光切割機進行切割。第三類是厚度在8-20mm低碳鋼和氬焊機12mm不鏽鋼，這類材料需要需要用到高功率的激光切割機，才能快速瞬間切割，可以考慮購買大功率光纖激光切割機或是TIG焊機大功率CO2激光切割機。所以我們在選擇激光設備的時候，不僅要根據自己產品的特點，同時也要考慮激光設備性能，這樣我們才能找到適合於自己行業產品的激光設備。